技術指標

說 明

裝置特點

•  本裝置由固定床反應器、流化床反應器及釜式反應器組成，三套系統間可切換操作；應用于反應工程和催化反應工程和催化工程及化工工藝、生化工程、環境保護專業。

•  可進行間歇、連續操作，能夠完成氣-固、固-液、液-液、氣-液-固反應，操作方式多樣化。

3 、 各溫度控制處實際溫度與設定溫度誤差≦2℃；顯示精度：0.1℃。溫度控制靈活。恒溫區較寬，采用高精度智能化儀表測、控溫；整機流程設計合理，設備安裝緊湊，操作方便，性能穩定，重現性好。

主要配置

固定床反應器、流化床反應器、釜式反應器、計量泵、氣泵、預熱器、冷凝器、氣液分離器、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表、電流表、調速電機、不銹鋼框架及控制 屏 。

公用設施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。

電：電壓AC 38 0V，功率 8.0 KW，標準 三 相 四 線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

技術參數

•  不銹鋼管式反應器: φ 20mmx550mm，

•  加熱爐功率1.5 KW 。

3、預熱器 φ 12x220mm，操作溫度≤550℃，壓力≤0.2M P a。
4、304不銹鋼流化床反應器，稀、濃相段直徑： φ 20—40mm，高度300—400mm，擴大段直徑： φ 57mm，長度80—220mm。
5、不銹鋼攪拌釜式反應器，釜容積0.5L，攪拌轉速0-500r/min，壓力0.15M P a，溫度200℃。

6、智能溫控儀表、固態調壓器、固態繼電器控制，控溫精度±2℃。

7、冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。

8、預熱器：φ10×250mm；加熱功率0.5KW。

9、微型隔膜計量泵；功率30W；最大流量3L/h；沖程頻率120 n /min；吸程2m。

10、工作流量=（計量泵最大流量/沖程頻率）×當前工作頻率。

11、濕式氣體流量計：額定流量：0.5m 3 /h,容積：5L/r，精度：±1%。

12、玻璃轉子流量計：型號：LZB-10，測量范圍：0.25-2.5m 3 /h，介質：空氣。

13、各項操作及壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏 面板 進行。

14、控制屏面板及框架為304不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。

15、外形尺寸：2000×600×1900mm （長×寬×高）， 外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執行機構

氣體 流量

轉子流量計

轉子流量計

手動閥控

液體加入量

計量泵

數字流量顯示儀

沖程 頻率調節

固定床預熱 溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀

固態調壓模塊

固定床加熱爐溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀

固態調壓模塊

固定床反應溫度

K 型熱電偶

數字溫度儀表

無

流化床預熱 溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀

固態調壓模塊

流化床加熱爐溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀

固態調壓模塊

流化床反應溫度

K 型熱電偶

數字溫度儀表

無

釜式反應器溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀

固態調壓模塊

反應壓力

指針式壓力表

壓力表就地顯示

無

數字型 多功能反應實驗裝置 JGGY -307/II

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執行機構

氣體 流量

轉子流量計

轉子流量計

手動閥控

液體加入量

計量泵

數字流量顯示儀 ， 精度： 0.5 %FS

沖程 頻率調節

固定床預熱 溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀 ， 精度： 0.5 %FS

固態調壓模塊

固定床加熱爐溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀 ， 精度： 0.5 %FS

固態調壓模塊

固定床反應溫度

K 型熱電偶

數字溫度儀表 ， 精度： 0.5 %FS

無

流化床預熱 溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀 ， 精度： 0.5 %FS

固態調壓模塊

流化床加熱爐溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀 ， 精度： 0.5 %FS

固態調壓模塊

流化床反應溫度

K 型熱電偶

數字溫度儀表 ， 精度： 0.5 %FS

無

釜式反應器溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀 ， 精度： 0.5 %FS

固態調壓模塊

反應壓力

壓力傳感器

數字 壓力 儀表 ， 精度： 0.5 %FS

無

在線分析系統

用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統及氣相色譜儀

軟件組成

模擬模塊：高達16位分辨率，內建RS485通訊模式；功能：溫度 、流量、壓力 等模擬量信號采集，配數據采集軟件一套，在線工業組態軟件一套