JGKH-20A透明液壓傳動與PLC控制實訓裝置

JGKH-20A透明液壓傳動與PLC控制實訓裝置是根據現代實驗教學特點，征集廣大學科教師對實驗的建議，吸收國內外先進的液壓實驗教學特點，精心設計而成。它采用先進的液壓元件技術和新穎的模塊設計，構成了插接方便的系統組合。它滿足高等院校、中等專業院校及職業技工學校的學生對進行液壓傳動課程的實驗教學要求。可以培養和提高學生的設計能力、動手能力和綜合運用能力，起到了加強設計性實驗及其綜合運用的實踐環節的作用。

一、主要技術參數

1、電源：AC220V允差±l0%，50Hz； 2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A

2、裝置容量：≤1kVA； 3、工作環境溫度：－5～40；

4、工作濕度：≤90%(40時)； 5、外形尺寸：1500mm×1000mm×1750mm

6、液壓泵站：

（1）系統額定壓力0.8MPa；

（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內軸一體式安裝，結構緊湊，噪音低；定量

齒輪泵：額定流量6Lmin，壓力2.5 MPa；電機：功率450W，調速范

圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm

（3）油箱：公頃容積30L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓

力表，L-HL46號液壓油；

7、液壓元件：

采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配

有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，

而且采用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動，不漏油。

8、電器控制單元：

（1）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入/8路繼

電器輸出。

（2）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕

模塊，液壓元件獨立模塊等。

9、組態仿真控制軟件：液壓實訓系統能夠實現組態軟件與實訓設備之間的

鏈接，實現組態軟件與硬件之間的結合，通過組態軟件實現對實際回路

的控制，使系統具有更強的仿真功能。

10、電磁換向閥：AC24V .吸力3mpa

11、透明液壓濕式離合器變速箱液壓系統換向回路仿真軟件：

真實演示濕式離合器變速箱摩擦片分離、結合、換擋、變速動作；了解

濕式離合器液壓系統組成及工作原理，各內部結構及工作過程 (投標時

現場演示透明液壓濕式離合器變速箱仿真軟件)。

二、主要特點

1、液壓傳動與PLC控制綜合實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等器件組成。

2、實訓桌、實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，實訓桌抽屜內存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控，傳統繼電器控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及MGGS

組態監控技術于一體，靈活實現其功能。

6、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比

較，突出PLC可編程序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

三、透明液壓PLC控制基本實訓回路

四、通過組態仿真畫面演示及控制的液壓回路實訓項目：

五、通過組態仿真畫面演示及控制的液壓回路示列

七、JG KH-20A 透明液壓傳動與PLC控制實訓裝置 清單

JG-19B 透明液壓 PLC 控制實訓裝置

型號：JG-19B） ￥： 詢價

：◆ ◆ ◆產品JG-19B 透明液壓 PLC 控制實訓裝置 參考圖片：

主要功能：JG-19B 透明液壓 PLC 控制實訓裝置

二、技術參數：
1 、電源輸入： 380V 對地漏電電流超過 30mA 即切斷電源；
2 、直流電源輸入 AC220V 輸出 DC24V/3-5A 并帶有過載保護；
3 、裝置容量： ≤2.5kVA ；
4 、工作環境溫度：－ 5 ℃ ～ 40 ℃ ；
5 、工作濕度： ≤90%(40 ℃ 時 ) ；
6 、外形尺寸： 1500mm×1000mm×1850mm
7 、液壓泵站：
（ 1 ）系統額定壓力 0.8MPa ；
（ 2 ）定量齒輪泵 - 電機 1 套：采用內軸一體式安裝，結構緊湊，噪音低；定量齒輪泵：額定流量 6L∕min ，壓力 2.5 MPa ；電機：功率 250W ，調速范圍 0 － 1500r/min ，外型尺寸： 630mm×380mm×500mm 。
（ 3 ）油箱：公頃容積 45L ；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表， L-HL46 號液壓油；
8 、液壓元件采用透明工藝加工而成，最大工作壓力為 2MPa 。每個透明液壓元件皆配有底板，方便液壓元件固定。油路搭接采用快換接頭，而且采用透明軟管，可清晰直觀的看見油路的流動，不漏油。
三、主要特點
1 、液壓 PLC 控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（ PLC ）等器件組成。
2 、實訓桌、實訓臺采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，采用船型防漏設計，實訓桌下方設有元器件儲存柜。
3 、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶 “T” 溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
4 、液壓回路可進行手動、繼電器控制或 PLC 控制，多種控制方式。
5 、電源部分別配有一個 380V 電壓表、直流電壓表、電流表，監視裝置的交、直流輸入電源及電流指示。啟動 / 停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的 AC220V 交流電壓、 DC24V 直流電壓。
6 、配有 8 只直流 +24V 繼電器、 2 只直流 +24V 時間繼電器，開關量 ( 包括線圈 ) 接線端子全部引到面板上，并且線圈得電時有相應的指示燈指示。還要求配置 6 只綠色自復位按鈕開關， 6 只紅色自鎖按鈕開關。按鈕開關接線端子全部引到面板上。
7 、裝置配置主機選用三菱 FX1S-20MR ， 12 路開關量輸入， 8 路繼電輸出。
8 、電磁換向閥： DC24V . 吸力 3mpa

四、透明液壓 PLC 控制基本實訓回路
1 、用手動換向閥的換向回路。
2 、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3 、用液控平向閥的閉鎖回路。
4 、壓力調定回路。
5 、二級壓力控制回路。
6 、用減壓閥的減壓回路。
7 、用增壓缸的增壓回路。
8 、用 H 型換向閥的卸載回路。
9 、進油節流調速回路。
10 、回油節流調速回路。
11 、調速齒輪泵的換向調速回路。
12 、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13 、流量閥短接的速度換接回路。
14 、用調速閥串連聯的二次進給同路。
15 、用調速閥并聯的二次進給同路。
16 、用順序閥的順序動作回路。
17 、用壓力繼電回的順序動作回路。
18 、用行程開關控制的順序動作回路。
19 、用行程換向閥的順序動作回路。
20 、串聯液壓缸的同步回路。
21 、用先導型溢流閥控制的換向回路。
22 、用單向閥的保壓回路。
23 、用換向閥的保壓回路。
24 、 PLC 編程軟件學習和使用
25 、 PLC 與計算機的通訊，在線調試、監控
26 、 PLC 控制的液壓基本回路實訓（優化控制）
五、液壓元件



六、透明液壓實訓裝置清單