機械裝調技術綜合實訓裝置第一代

一、技術性能要求

1. 輸入電源：單相三線 AC220V ± 10 % 50Hz ；

2. 交流減速電機 1 臺：額定功率 12 0W ，減速比 1:4 ；

3 . 外形尺寸（實訓臺）： 1 1 00mm × 700mm × 820mm ；

4. 操作臺尺寸： 7 00mm × 700mm × 820mm ；

4. 設備重量： 500k g

5. 安全保護：具有漏電流保護，安全符合國家標準。

二、系統組成與功能

本裝置主要由實訓臺、動力源、機械裝調對象（機械傳動機構、多級變速箱、二維工作臺、間歇回轉工作臺、沖床機構等）鉗工常用工具、量具等部分組成。

1. 實訓臺：采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調區域采用型材操作臺面，學生可在上面安裝和調整各種機械機構。

2. 機械傳動機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構組成；通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動機構的裝配與調整技能。

3. 多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用透明有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、齒輪齒條機構、手動旋轉撥檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。

4. 二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。機構分上下（ X 軸、 Y 軸）兩層，下層由多級變速箱經齒輪傳動控制，實現工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關，實現限位保護功能，上層采用手輪實現手動控制；能完成直線導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。

5. 減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成。可完成減速器的裝配工藝實訓。

6. 間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后，實現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實訓。

7 . 沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實現壓料功能模擬。可完成沖床機構的裝配工藝實訓。

8 . 動力源：配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開關接口。

9 . 裝調工具：主要有套裝工具（ 34 件）、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。

1 0 . 常用量具：主要由游標卡尺、萬能游標量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成；通過使用量具進行測量，使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。

三、基本配置

1. 系統裝置配置要求

機械裝調技術綜合實訓裝置配置表
序號	名稱	型號及規格	數量	備注
1	實訓臺	實訓臺外形尺寸： 1 1 00mm × 700mm × 820mm ；全鋼結構，桌子下方帶雙開門儲存柜，柜子上方和右側帶 2 個抽屜；型材平臺： 1100mm × 700mm × 40mm ；操作臺尺寸： 700mm × 700mm × 820 mm 。	1 臺
2	電源控制箱	設在臺面下方，帶滑動導軌，通電調試時拉出操作，控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說明、調速器等。	1 臺
3	交流減速電機	功率： 120W ；減速比： 1:4 。	1 臺
4	調速器	適用電機： 6 ～ 120W ；調速范圍： 90 ～ 1400r/min 。	1 個
5	帶傳動機構	主要配置有：同步帶 2 根、同步帶輪（鋁合金） 4 只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。	1 套
6	鏈傳動機構	主要配置有：單排鏈 1 個、鏈輪 2 個、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。	1 套
7	齒輪傳動機構	主要配置有： 6 個直齒圓柱齒輪、 2 個直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。	1 套
8	多級變速箱	主要配置有：箱體（頂部為有機玻璃、可起到防護作用，又可直接觀察箱體內的結構及運行情況）、齒輪（直齒圓柱齒輪 6 個、滑移齒輪 2 組）、軸承（ 7203AC 角接觸軸承 6 個、 6203-2RZ 深溝球軸承 5 個）、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、齒輪齒條機構、手動旋轉撥檔機構等。	1 套
9	二維工作臺	主要配置有：滾珠絲杠及螺母 2 副（長度分別為 506mm 、 356mm ；公稱直徑 20mm ；導程 5mm ；右旋）、直線導軌 4 條和滑塊 6 個（，長度分 460mm 、 280mm 兩種；寬度 15mm ）、工作臺面（采用 3 塊厚為 20mm 的鋁合金材料）、軸承（ 7202AC 角接觸軸承 4 個、 6202-2RZ 深溝球軸承 2 個）、軸承座、端蓋、墊塊等。	1 套
10	減速器	主要配置有：箱體、直齒圓柱齒輪 4 個、軸承（ 7003AC 角接觸軸承 4 個、 6003-2LS 深溝球軸承 4 個）、支架、軸、端蓋、鍵等。	1 套
11	間歇回轉工作臺	主要配置有：四槽槽輪、工作臺面、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承（ 51120 推力球軸承 1 個、 30203 圓錐滾子軸承 1 個、 7002AC 角接觸軸承 8 個）、支座、端蓋等。	1 套
1 2	沖床機構	主要配置有：支架、曲軸、連桿、滑塊、支架、鍵、軸、軸承（ 7002AC 角接觸軸承 2 個）等。	1 套
1 3	配件	使用說明書、備用螺絲若干、銅皮若干、調節手柄 1 個、防銹油 2 罐	1 套

2. 工具、量具配置要求

序號	名稱	型號及規格	數量	備注
1	內六角扳手	9 件套六角扳手	1 套	套裝工具
2	呆扳手	10 、 12 、 14 、 17 各 1 把	4 把	套裝工具
3	活動扳手	8 〞	1 把	套裝工具
4	整形銼		6 把	套裝工具
5	銼刀	平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各 1 個	4 個	套裝工具
6	板牙架、板牙	M25 （ 1 〞）； M6 × 1.0 、 M7 × 1.0 、 M8 × 1.25 、 M10 × 1.5 、 M12 × 1.75 各 1 個	1 套	套裝工具
7	絞杠、絲錐	M3 ～ M12(1/16 〞～ 1/2 〞 ) ； M6 × 1 、 M7 × 1 、 M8 × 1.25 、 M10 × 1.5 、 M12 × 1.75 各 1 個	1 套	套裝工具
8	劃線工具	劃規（ 6 〞、 150mm ） 1 個、劃針 1 個	1 套	套裝工具
9	樣沖		1 個	套裝工具
10	錘子	木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各 1 把	2 把	套裝工具
11	螺絲刀套裝	一字、十字大小各 1 個	4 把	套裝工具
12	鋸弓	可調式結構	1 把	套裝工具
13	尖嘴鉗		1 把	套裝工具
14	鋼絲鉗	180mm	1 把	套裝工具
15	三角套筒扳手	8mm 、 9mm 、 10mm	1 把	套裝工具
16	鋼絲刷		1 把	套裝工具
17	鐵皮剪		1 把	套裝工具
18	角尺		1 把	套裝工具
19	直尺		1 把	套裝工具
20	吹塑工具箱		1 個	套裝工具
21	臺虎鉗	150	1 個
22	劃線平板	300 × 300	1 塊
23	銅棒		1 根
24	外卡簧鉗		1 把
25	拉馬		1 個
26	沖擊套筒		1 套
27	截鏈器		1 把
28	刮刀		1 把
29	游標卡尺	測量范圍： 0 ～ 150mm ，分度值： 0.02mm	1 把
30	百分表	測量范圍： 0 ～ 10mm, 帶磁性表座	1 個
31	千分尺	測量范圍： 0 ～ 25mm	1 把
32	塞尺	測量范圍： 0.02 ～ 1.00mm	1 把
33	條式水平儀	規格： ST150 讀數值： 0.02mm/m	1 個

四、實訓項目

項目一：鉗工基本操作技能實訓

任務一劃線技能訓練

任務二銼削技能訓練

任務三鋸削技能訓練

任務三鉆削技能訓練

任務四攻、套螺紋技能訓練

任務五刮削技能訓練

項目二：變速箱的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。

項目三：減速器的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。

項目四：沖床機構的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。

項目五：間歇回轉工作臺的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。

項目六、二維工作臺的裝配與調整

根據裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。

項目七、離合器的裝配與調整

根據裝配圖要求，進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調整。

項目八、機械傳動的安裝與調整

任務一帶傳動機構的裝配與調整

任務二鏈傳動機構的裝配與調整

任務三齒輪傳動機構的裝配與調整

項目十、機械系統運行與調整

根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進行調整，達到預定功能。